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生物发酵罐

发酵罐概述overview of fermentation tank

常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐根据容积和用途不同，分为种子罐（菌种发酵罐）和发酵罐。发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。发酵罐、种子罐，有碳钢制、不锈钢、高镍基合金等，主要用于生化发酵生产。如生产味精、柠檬酸、酶制剂、溶剂、制药、食品等行业。

一、发酵罐的基本条件basic conditions of fermentation tank

机械搅拌发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和醪液充分混合，促使氧在醪液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。使用发酵罐的基本要求：

1、发酵罐应具有适宜的径高比。发酵罐的高度与直径之比一般为1.7~4倍左右，罐身越长，氧的利用率较高。

2、发酵罐能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力（气压与液压）和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。

3、发酵罐的搅拌通风装置使气液充分混合，保证发酵液必须的溶解氧。

4、发酵罐应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，应装有足够的冷却面积。

5、发酵罐内应尽量减少死角，避免藏垢积污，灭菌能彻-底，避免染菌。

6、搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。

二、发酵罐罐体尺寸比例size proportion of fermentation tank

罐体各部分的尺寸有一定的比例，罐的高度与直径之比一般为1.7~4倍左右。

发酵罐通常装有两组搅拌器，两组搅拌器的间距s约为搅拌器直径的三倍。

对于大型发酵罐以及液体深度hl较高的，可安装三组或三组以上的搅拌器。

最下面一组搅拌器通常与风管出口较接近为好，与罐底的距离c一般等于搅拌器直径di，但也不宜小于0.8di，否则会影响液体的循环。

三、发酵罐的结构structure of fermentation tank

好气性机械搅拌发酵罐是密封式受压设备，主要部件包括罐身、搅拌器、轴封、打泡器、联轴器、中间轴承、空气吹泡管（或空气喷射器）、挡板、冷却装置、人孔以及管路等。

系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场plc控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。

技术参数

产品图/product picture